CNC陶瓷板自動(dòng)上片切割一體機(jī)

一、設(shè)備工作區(qū)域面積：4500mm×3600 mm×900 mm

備注：可根據(jù)客戶需求，按實(shí)際需要定做尺寸。

二、簡(jiǎn)介說明：

實(shí)現(xiàn)陶瓷板來料尺寸3200*1650*2-8mm的自動(dòng)機(jī)械真空上片到上片臺(tái)后進(jìn)行切割，切割尺寸為按常規(guī)至大量的來定，例240*100mm或1200*100mm,該切割線是由自動(dòng)智能上片機(jī)+自動(dòng)切割機(jī)（特殊定制版）為一體+氣浮分片臺(tái)三部分組成。將陶瓷板放在指定位置，給出取片信號(hào)后，取片吸盤自動(dòng)翻起并將陶瓷板吸附后放置在切割臺(tái)上，切割機(jī)自動(dòng)校正陶瓷板定位后進(jìn)行切割，切割完后切割機(jī)輸送帶頂起把陶瓷板輸送到掰片臺(tái)上人工進(jìn)行掰片

該機(jī)集合多功能為一體，省人省錢占地小，適合中小型陶瓷板加工企業(yè)使用.

特點(diǎn)：

1）1）一臺(tái)設(shè)備功能能頂3臺(tái)設(shè)備（上片機(jī)+切割機(jī)+掰片臺(tái)）

      2）花少錢做多事，小空間，做大事

      3）設(shè)計(jì)精湛，高效節(jié)能。節(jié)電40%

      4）高端配置，故障率低

功能：上片、切割、掰片

三、設(shè)備性能及工作原理：

將陶瓷板放在指定位置，給出取片信號(hào)后，取片吸盤自動(dòng)翻起并將陶瓷板吸附后放置在切割臺(tái)上，切割機(jī)自動(dòng)校正陶瓷板定位。

整個(gè)工作過程有PLC自動(dòng)控制或手動(dòng)控制均可完成，手動(dòng)方式主要在設(shè)備調(diào)整和維修時(shí)使用，每個(gè)動(dòng)作可單獨(dú)完成，也可用來進(jìn)行正常工作。給出取片信號(hào)（人工、自動(dòng)均可）后，翻轉(zhuǎn)系統(tǒng)工作，電機(jī)驅(qū)動(dòng)機(jī)械反轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)使吸盤臂翻起，并達(dá)到和陶瓷板一樣的傾斜角度時(shí)翻轉(zhuǎn)停止，前移電機(jī)使吸盤移動(dòng)，頂部吸盤旁的檢測(cè)開關(guān)接觸到陶瓷板時(shí)，前移電機(jī)停止。此時(shí)真空系統(tǒng)工作，吸盤開始吸附陶瓷板，當(dāng)真空壓力開關(guān)達(dá)到設(shè)定壓力時(shí)，真空泵停止，吸盤的伸縮連桿機(jī)構(gòu)通過電機(jī)驅(qū)動(dòng)把陶瓷板提升起來，在此工位約停數(shù)秒后，確保單片陶瓷板吸起，電機(jī)驅(qū)動(dòng)機(jī)械翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)使陶瓷板反轉(zhuǎn)至切割臺(tái)面，伸縮連桿機(jī)構(gòu)使吸盤與陶瓷板同時(shí)降落，吸盤吹壓縮空氣快速釋放陶瓷板，傳動(dòng)機(jī)構(gòu)停止，回歸平整原位。切割機(jī)自動(dòng)校正陶瓷板定位后進(jìn)行切割，切割完成后切割平臺(tái)輸送帶浮起把陶瓷板移動(dòng)至掰片臺(tái)進(jìn)行掰片，上片臂在接收到陶瓷板移出切割臺(tái)面的信號(hào)后再自動(dòng)升起進(jìn)行陶瓷板取片。

設(shè)備參數(shù)及性能：

技術(shù)參數(shù)：

1）、上片尺寸范圍：最大上片尺寸：3200*1650mm

2）、上片厚度：2~8mm。

3）、上片周期：40-60秒

4）、傳輸速度：0~40m/min（可調(diào)）

5）、最大吸片深度：700mm

6）、最大上片附荷：1000KG

7）、單側(cè)上片臂數(shù)量：3個(gè)臂。

8）、單臂吸盤數(shù)：三個(gè)。

9）、上片翻轉(zhuǎn)臂：?jiǎn)畏?/span>

10）、上片工位：?jiǎn)喂の?/span>

11）、電源/功率：380V/50HZ

12）、安裝功率：約3.5KW

13）、壓縮空氣：0.5~0.8Mpa

14）、真空壓力：-70~90Kpa

機(jī)械配置：

1)、翻轉(zhuǎn)鏈輪鏈條：特制高精度加強(qiáng)形。

2)、真空吸盤：進(jìn)口丁青膠材質(zhì)（雙吸附結(jié)構(gòu)）

3）、傳輸/翻轉(zhuǎn)電機(jī)：臺(tái)邦電機(jī) 

4）、真空泵：中外合資PUJIANG

電器原件：

一、全自動(dòng)陶瓷板切割機(jī)

1）設(shè)備參數(shù)：

切割厚度∶2～8mm

切割精度∶≤±0.15mm

切割速度∶0~165米/分.（可調(diào)）

     臺(tái)面高度：900±30mm 

     可切割最大尺寸：3200*1650mm

傳動(dòng)系統(tǒng)：X、Y、Z軸采用伺服電機(jī)及研磨級(jí)別齒條裝置。

切割刀座∶

固定刀頭結(jié)構(gòu)360度旋轉(zhuǎn)(刀頭機(jī)械保險(xiǎn)裝置，日本SM比例閥自動(dòng)控制刀頭切割壓力）。

供油方式：自動(dòng)注油裝置。

輸送裝置：同步帶自動(dòng)傳輸裝置。

定位裝置：光電掃描定位系統(tǒng)。

2）機(jī)械部分

主要軸承：日本NSK

  臺(tái)板：采用高密度板防水。（平整度≤±0.20mm/m）.

  齒條： 日本KHK

  刀輪/輪夾：日研

  臺(tái)面：高級(jí)工業(yè)毛氈。

    輸送裝置：帶自動(dòng)感應(yīng)傳輸裝置（多條同步帶自動(dòng)傳輸及行程開關(guān)感應(yīng)，達(dá)到自動(dòng)傳輸。減少人員的工作量）

3） 電氣部份

        切割機(jī)通訊電纜線全部采用德國(guó)和柔高柔性屏蔽電纜，杜絕了以往國(guó)產(chǎn)電纜線容易出問題缺點(diǎn)。    

采用工業(yè)電腦直接進(jìn)行控制,微軟視窗界面。 

電壓：380V/50HZ。設(shè)備帶變壓裝置。

安裝功率：4KW。

伺服系統(tǒng)：日本安川。

變頻器：臺(tái)達(dá)。

電氣元件：施耐德電器。

主要?dú)鈩?dòng)原件： 日本SMC。

4）軟件

     專業(yè)配套北京寶倫系列控制系統(tǒng)（在WINDOWS操作界面下使用）。AUTO CAD繪圖軟件配套兼容。

     具有自動(dòng)修正功能。確保切割精度。

     切割路徑選擇功能。確保達(dá)到更佳切割速度。

     操作輸入：鍵盤與鼠標(biāo)。中/英文對(duì)話界面。

配有陶瓷板專用自動(dòng)優(yōu)化排版軟件（貴友）

軟件詳細(xì)配置

CNC陶瓷板切割機(jī)主要部件品牌：

氣浮分片臺(tái)

帶氣墊浮片的陶瓷板開片系統(tǒng)；
1、臺(tái)面尺寸：3200*1700，臺(tái)面高度：900±30mm

2、帶氣浮裝置，高密度板臺(tái)面
3、功率：4.5KW
4、多點(diǎn)頂桿控制功能，方便可靠
5、驗(yàn)收方式：尺寸精度以任何兩個(gè)切割線之間的距離為準(zhǔn)，以2mm厚陶瓷板測(cè)量，如非2mm厚陶瓷板，測(cè)量的所有誤差數(shù)值以剝片前之切割線為準(zhǔn)。

機(jī)械配置：

臺(tái)板：高密度板

毛氈：進(jìn)口工業(yè)毛氈

風(fēng)機(jī)：離心風(fēng)機(jī)

頂桿：十字或井字掰片頂桿